公司新闻

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  • 服务器电源外观检测智能化机器视觉解决方案
    在数据中心和云计算快速发展的今天,服务器作为信息处理的核心设备,其稳定性和可靠性至关重要。服务器电源作为服务器的心脏,承担着将电流转换为稳定直流电的关键任务。然而,在电源生产过程中,微小的外观缺陷,如螺丝漏装、螺丝歪斜、标签缺失或条码错误,都可能导致电源模块在使用过程中出现接触不良、散热异常甚至短路等严重问题。 传统的人工检测方式已经无法满足现代服务器电源制造的高标准要求。人工检测不仅效率低下,而且受人员经验、疲劳度、主观判断等因素影响,检测一致性难以...
    2025-12-08 17:37:53
  • 机器视觉赋能平板电脑OCA真空全贴合,精度、效率与智能化的三重飞跃
    平板电脑屏幕通常由表层的保护玻璃(Cover Glass,常与触摸屏TP集成)和内部的液晶显示模组(LCM)构成。传统框架贴合方式会在两层材料间留下空气间隙,导致光线反射、屏幕显色灰暗、透光性下降,并影响触控信号的传输灵敏性。 OCA全贴合技术通过一层纯净度高、光学性能优良的固态光学胶,将保护玻璃与显示屏在真空环境中以完全无气泡的方式精密粘合,彻底消除了空气层。 这项技术显著提升了视觉体验,它增强了透光率,使色彩更鲜艳亮丽,并能有效抑制外界光反射...
    2025-12-06 17:33:44
  • CCD视觉系统实现柔性屏高精度贴合
    在柔性屏贴合工艺中,微米级的偏差就可能导致屏幕出现气泡、触控失灵等功能性缺陷,直接影响产品良率和用户体验。 传统贴合方式依赖机械定位与人工校准,不仅效率低下,且受限于人眼分辨率与操作稳定性,难以实现批量生产中的一致性保障。 CCD 视觉对位系统 应运而生,它通过工业相机捕捉特征图像,经算法处理计算出位置偏差,引导运动平台进行实时校正,形成视觉运动的闭环控制。这种方式将定位精度从毫米级提升至微米级,成为高端制造设备不可或缺的核心技术。 一、...
    2025-12-05 17:47:08
  • 基于VisionBeaver机器视觉系统对FPC柔性线路板的AOI检测
    FPC柔性线路板通过精密的蚀刻工艺在柔性基材上形成复杂的电路网络,其线宽线距通常已降至50微米甚至更小。任何微小的线路缺口、短路、锯齿或线宽偏差,都可能导致最终电子产品功能失效。在传统的生产模式下,质量检测高度依赖人工在显微镜下进行,这种方法不仅效率极其低下,且检测结果的一致性完全取决于操作员的经验与状态,漏检与误判风险极高。 随着 机器视觉 技术的成熟,自动光学检测(AOI)已成为解决上述痛点的核心技术路径。AOI系统通过模拟人眼的成像与大脑的分析判...
    2025-12-01 17:39:48
  • AI赋能光纤通信行业:自动光纤端面检测设备,实现光纤端面缺陷高精度检出
    在人工智能、数字现实技术迅猛发展的当下,全球光通信产业正迎来以800G、1.6T光模块为核心的升级浪潮,MPO等高密度连接器的应用场景也日益广泛。作为光信号传输的核心枢纽,光纤端面的洁净度与完整性直接决定了光传输的稳定性与可靠性,端面的微小划痕、斑点或污染都可能导致插入损耗增加、回波损耗恶化,进而影响整个通信系统的性能。 传统的光纤端面检测方式主要依赖人工操作显微镜进行视觉检查,这种方法不仅效率低下,而且极易受到人员经验、疲劳程度等主观因素影响,检测结果往...
    2025-11-28 17:49:10
  • 视觉对位系统实现高精度FPC贴合应用
    FPC(柔性印刷电路板)是一种采用柔性绝缘基材制作的印制线路板,具有高密度配线、轻薄、可自由弯曲以及可立体组装等显著特点。这些特性使其在产品结构设计和可靠性设计方面展现出明显优势,特别适用于智能手机、平板电脑、可穿戴设备等小型化、轻薄化电子产品。 在电子制造过程中,FPC贴合工艺的质量直接影响到最终产品的性能和可靠性。传统的贴合方式主要依赖机械定位和人工操作,不仅效率低下,而且极易受到人为因素干扰,导致贴合精度不稳定。随着FPC线路间距的不断缩小和结构...
    2025-11-26 17:41:15
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